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碳碳復合材料
產(chǎn)品名稱:
熱場碳碳配件 碳碳螺栓 碳碳螺釘 碳碳螺絲
產(chǎn)品類型:
碳碳復合材料
產(chǎn)品品牌:
碳碳捷誠
C/C復合材料自20世紀70年代首次作為固體火箭發(fā)動機(SRM)喉襯飛行成功以來,極大地推動了SRM噴管材料的發(fā)展。采用C/C復合材料的喉襯、擴張段、延伸出口錐,具有極低的燒蝕率和良好的燒蝕輪廓,可提高噴管效率l%~3%,即可大大提高sRM的比沖。喉襯部一般采用多維編織的高密度瀝青基C/C復合材料,增強體多為整體針刺碳氈、多向編織等,并在表面涂覆Sic以提高抗氧化性和抗沖蝕能力。
詳細信息 :
1.固體火箭發(fā)動機噴管上的應用
C/C復合材料自20世紀70年代首次作為固體火箭發(fā)動機(SRM)喉襯飛行成功以來,極大地推動了SRM噴管材料的發(fā)展。采用C/C復合材料的喉襯、擴張段、延伸出口錐,具有極低的燒蝕率和良好的燒蝕輪廓,可提高噴管效率l%~3%,即可大大提高sRM的比沖。喉襯部一般采用多維編織的高密度瀝青基C/C復合材料,增強體多為整體針刺碳氈、多向編織等,并在表面涂覆Sic以提高抗氧化性和抗沖蝕能力。
2、剎車領(lǐng)域的應用
C/C復合材料剎車盤的實驗性研究于1973年第一次用于飛機剎車。目前,一半以上的C/C復合材料用作飛機剎車裝置。高性能剎車材料,要求高比熱容、高熔點以及高溫下的強度,C/C復合材料正好適應了這一要求,制作的飛機剎車盤重量輕、耐溫高、比熱容比鋼高2.5倍;同金屬剎車材料相比,可節(jié)省40%的結(jié)構(gòu)重量。碳剎車盤的使用壽命是金屬基的5~7倍,剎車力矩平穩(wěn),剎車時噪聲小,因此碳剎車盤的問世被認為是剎車材料發(fā)展史上的一次重大的技術(shù)進步。目前法國歐洲動力、碳工業(yè)等公司已批量生產(chǎn)c妃復合材料剎車片,英國鄧祿普公司也已大量生產(chǎn)C/C復合材料剎車片,用于賽車、火車和戰(zhàn)斗機的剎車材料。
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